更新時間：2018-12-19
發(fā)那龍門加工中心FA3225HE 配置說明：配FANUC OI MF 數(shù)控系統(tǒng)，主軸齒輪傳動，Z軸硬軌，X軸配減速機(jī)。機(jī)床用途定梁龍門式加工中心機(jī)床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心，在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念，利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析，合理布筋，合理分布質(zhì)量，使機(jī)床整體剛性強(qiáng)，靜態(tài)精度和動態(tài)性能穩(wěn)定可靠，是一種高效率、高精度、高可靠
發(fā)那龍門加工中心型號：FA3225HE
配置說明：配FANUC OI MF 數(shù)控系統(tǒng)，主軸齒輪傳動，Z軸硬軌，X軸配減速機(jī)。
用途
定梁龍門式加工中心機(jī)床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心，在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念，利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析，合理布筋，合理分布質(zhì)量，使機(jī)床整體剛性強(qiáng)，靜態(tài)精度和動態(tài)性能穩(wěn)定可靠，是一種高效率、高精度、高可靠性的*設(shè)備。
機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等復(fù)雜型面多工序加工，選配直角銑頭、*銑頭，可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾，完成零件頂、前、后、左、右面工序的加工，特別適應(yīng)于機(jī)械制造、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、航空、航天、汽車、核工業(yè)、能源、模具、機(jī)車、重機(jī)、工程機(jī)械、船舶、機(jī)床、電子、印刷、輕紡等制造行業(yè)。
發(fā)那龍門加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（一）、機(jī)床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件均采用高標(biāo)號樹脂砂鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的二次時效處理（回火、振動時效），為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
（二）、 X、Y向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN（選配日本THK或德國INA、REXROTH等專業(yè)廠家）重載直線導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低溫升變化等特性；X向?yàn)榧訉捈娱L多滑塊結(jié)構(gòu)；Y向?qū)к壊捎秒A梯式垂直結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)；
直線導(dǎo)軌安裝面、基準(zhǔn)面、各個關(guān)鍵部件接觸面均采用人工精密刮研來保證機(jī)床精度。
Z向?yàn)橹袊_灣兩檔齒輪變速整體主軸箱（此結(jié)構(gòu)具有重切削、高效率等特點(diǎn)，適合于鍛件、淬火類型需*剛性機(jī)床加工的工件）：
兩檔變速：齒輪傳動，低速1：4.34，高速1：1.14，采用日本磨制齒輪，德國FAG軸承；
導(dǎo)軌配置：加寬矩形滑動導(dǎo)軌，經(jīng)中頻淬火及精密磨削，主軸箱與滑座四面接觸，仿方滑枕結(jié)構(gòu)。滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動潤滑，提高機(jī)床精度壽命及剛性；
液壓系統(tǒng)：配備日本大金或中國臺灣涌鎮(zhèn)液壓系統(tǒng)完成松刀、平衡主軸、換檔等動作。
油冷系統(tǒng)：配備中國臺灣油冷機(jī)，完成高速齒輪和主軸的冷卻和潤滑，確保機(jī)床的*使用壽命。
（三）、 機(jī)床松刀、高低速齒輪換檔均采用液壓驅(qū)動，穩(wěn)定可靠；
（四）、 主軸箱兩側(cè)配有平衡油缸，保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定；
（五）、 三軸進(jìn)給采用C3級外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進(jìn)給速度快、精度高；進(jìn)給電機(jī)通過齒形帶與絲杠連接（可選齒輪減速或直聯(lián)），通過變速提高動力給滾珠絲杠.
（六）、 采用高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，承載轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm，主傳動采用伺服電機(jī)經(jīng)兩檔齒輪變速傳動至主軸；適合低速重切削；
（七）、三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床精度和壽命；
（八）、 機(jī)床外防護(hù)采用簡易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；
（九）、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
（十）、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
| 內(nèi)齒式主傳動 | 15HE系列 |
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| 項(xiàng)目 | 單位 | FA3225H |
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| 工作臺 | 工作臺范圍 | mm | 3000*2100 |
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| T型槽 | mm | 22 |
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| 工作臺大荷重 | T | 15000 |
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| 行程 | 三軸行程(MM) | X | 3200 |
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| Y | 2500 |
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| Z | 800 |
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| 主軸端面到臺面距離 | mm | 300-1100 |
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| 立柱間距 | mm | 2500 |
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| 主軸 | 主軸錐度 |
| BT50 |
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| 主軸轉(zhuǎn)速 | R/MIN | 50-6000 |
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| 主電機(jī)功率 | KW | 22/26 |
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| 大輸出扭矩 | NM | 400 |
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| 三軸伺服功率 | X | KW | 7 |
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| Y | KW | 4.5 |
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| Z | KW | 4.5 |
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| 進(jìn)給 | 快速進(jìn)給速率 | 三軸 | m/min | 10/10/8 |
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| 切削進(jìn)給速率 | 三軸 | m/min | 6 |
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| 刀庫 (選配) | *數(shù)量 | set | 24 |
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| 大* | 滿刀 | mm | 125 |
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| 臨空 | mm | 250 |
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| 大*重量 | kg | 18 |
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| 換刀時間 | sec | 8 |
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| 精度 | 導(dǎo)軌配置 | X | X | 2根滾珠線軌 |
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| Y | Y | 2根滾珠線軌 |
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| Z | Z | 硬軌 |
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| 定位精度 | XYZ | mm | ±0.040 |
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| 重復(fù)定位精度 | XYZ | mm | ±0.020 |
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| 整機(jī)凈重±5% | T | 40 |
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| 數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC OI MF |
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| 項(xiàng)目 | 標(biāo)配 |
| 1、數(shù)控系統(tǒng)及電機(jī) | 日本FANUC |
| 2、進(jìn)給軸承 | 日本NSK/NACHI |
| 3、進(jìn)給絲杠： C3
| 4.2米≤行程 ≤6.2米（西班牙SHUTON 8020） 3.2米≤行程 ≤3.7米（中國臺灣 PMI 6316） 2.2米≤行程 ≤2.7米（中國臺灣 PMI 6310） 0.8米≤行程 ≤1.7米（中國臺灣 PMI 5010） |
| 4、進(jìn)給導(dǎo)軌 | 中國臺灣（上銀HIWINI） X軸 承重≤12T HGW55HA 承重≥15T HGW65HA |
| 5、主軸單元 | 中國臺灣專業(yè)廠家(數(shù)格) |
| 6、自動潤滑系統(tǒng) | 永嘉流遍、河谷 |
| 7、液壓站 | 中國臺灣涌鎮(zhèn) |
| 8、主軸油冷機(jī) | 中國臺灣波英特 |
| 9、主傳動 | 中國臺灣齒輪箱齒輪降速 |
| 10、進(jìn)給傳動 | 齒形帶降速1：2 (承重≥20T X軸為德國減速機(jī)齒輪減速) |
| 11、排屑機(jī) | 國產(chǎn) |
| 1、主軸兩檔齒輪箱自動變速 | 2、雙油缸配重裝置 |
| 3、密閉式電氣箱及熱交換器 | 4、立臂式操作箱 |
| 5、移動式手搖手輪 | 6、腳踏式主軸松刀開關(guān) |
| 7、液壓系統(tǒng) | 8、氣壓系統(tǒng)(不含氣壓源和外管) |
| 9、主軸油溫冷卻裝置 | 10、自動潤滑系統(tǒng) |
| 11、主軸加工吹氣裝置 | 12、半封閉機(jī)床護(hù)罩 |
| 13、切削液系統(tǒng)（含水箱及泵） | 14、雙螺旋式鐵屑卷屑裝置 |
| 15、鏈板式鐵屑輸送機(jī)及收集小車 | 16、水平調(diào)整螺絲及基礎(chǔ)螺栓 |
| 17、調(diào)整用工具一套 | 18、工作燈 |
| 19、程序結(jié)束及警示燈 | 20、RS232傳輸接口 |
| 21、技術(shù)數(shù)據(jù)一套 | 22、變壓器（380VAC/50Hz） |
| 標(biāo) 準(zhǔn) 配 件 | 數(shù)量 | 選 配 配 件 |
| 1、調(diào)整墊鐵 | 1套 | 1、*銑頭 |
| 2、自動排屑及蓄屑小車 | 1套 | 2、90°側(cè)銑頭 |
| 3、切削冷卻及水箱 | 1套 | 3、全閉環(huán)（光柵尺） |
| 4、地腳螺栓 | 1套 | 4、輔助工作臺 |
| 5、調(diào)整工具 | 1套 | 5、自動*測量系統(tǒng) |
| 6、操作說明書 | 1套 | 6、刀庫 |
| 7、精度檢查表 | 1套 | 7、剛性攻絲 |
| 8、產(chǎn)品合格證 | 1份 | 8、以太網(wǎng)傳輸 |
CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有*可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口。可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲，實(shí)現(xiàn)在線加工。
電源形式： 三相交流380V±10% 50Hz±10%
電控規(guī)格： 控制器 FANUC-0iMF .
| 項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 備注 | |
| 機(jī)床控制軸 | 控制軸數(shù) | 4 | 選擇 |
| 聯(lián)動軸數(shù) | 3 | 標(biāo)準(zhǔn) | |
| 大控制軸數(shù) | 4 | 選擇 | |
| 大聯(lián)動軸數(shù) | 4 | 選擇 | |
| 軸名 | 三個基本軸X、Y、Z | 標(biāo)準(zhǔn) | |
| 主軸 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |
| 大編程尺寸 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | |
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